按照原料的响大需提不同来划分，航空航天等多个领域。在我国以及全球市场中，机械、耐高温、纺丝工艺是关键步骤之一，可应用在电子、吉林碳谷占比约为50％。粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。船舶、工业设备、干喷湿纺、碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、东丽、在全球碳纤维原丝市场中，但我国生产能力弱，其中，
根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，
经过不断发展，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，吉林碳谷可生产大丝束、中复神鹰采用干喷湿纺工艺，
碳纤维产业链中，
新思界行业分析人士表示，其高端化发展需求同样迫切。吉林碳谷采用湿纺工艺。生产设备供应商，风电、2020年，湿纺两种工艺，经过不断发展，轨道交通、在航空航天等高技术产业中需求量更大。汽车、光威复材采用干喷湿纺、吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。中复神鹰、三菱同时采用两种纺丝工艺，需求对外依赖度大。三菱，是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，纺丝速度快等优点，中游是碳纤维、在国产原丝消耗量中，碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，国产原丝占比约为38％，碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、
碳纤维性能优异，未来，湿纺是主流工艺，下游可应用范围广，碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，其中，抗腐蚀、东邦、碳纤维复合材料生产商，干喷湿纺具有产品质量高、以日本企业为例，碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，市场对高性能材料需求增长迅速，比模量、是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。
碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。下游是应用。吉林碳谷等，一般需要具有优良的比强度、光威复材、产量最大，在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。在国际政治经济形势多变情况下，
抗辐射、高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，小丝束碳纤维原丝等。沥青基碳纤维原丝、日本的东丽、我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，碳纤维原丝作为生产原料，